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耐磨管道聚丙烯PP成型加工工艺解析

作者: admin 来源: 未知 发布时间:2013-07-25

耐磨管道聚丙烯PP成型加工工艺解析
 
聚丙烯 英文名称:Polypropylene 分子式:[C3H6]n CAS 登录号:9003-07-0 简称: PP , 由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。属耐磨管道中的一种;有等规物、无规物和间规物三种构型,工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
聚丙烯PP在成型加工时,应注意以下事项:

1.PP对氧很敏感,易被氧化,故加工时,加热时间尽可能缩短。

2.熔体的粘度对剪切速率和温度均十分敏感,因此增大剪切速率和提高料温均可使熔体粘度明显卞降。

3. PP的吸水率很小,约0.02%,加工前,不必干燥。

4.注射成型时,应注意模具的温度、模具的冷却方式及熔融温度,保压时间等,加料量应适当比聚苯乙烯量少些等间题。

最近由于采用新型高效催化剂,生产出本体法聚丙烯,大部分为粉状,故在成型加工时与普通粒状PP不太一样,其主要问题是抗自然老化性及耐寒性差。此时可进行改性,可从耐12天老化时间增加到1000多天(室外老化法)。

一般是在本体法粉状PP中,添加主抗氧剂1010为:0.1-0.3副抗氧剂DLTD为0.2-0.3%,或者只加主抗氧剂1%。

此外还应再添加一定量的卤素吸收剂。

由于是粉状,还应注意加工时分散性差,易产生硬颗粒不熔物及大块状物的问题。

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