超高分子量聚乙烯钢塑复合管

      超高分子量聚乙烯钢塑复合管是由超高分子量聚乙烯管和钢管经特殊的工艺复合而成，其特征是内层为超高分子量聚乙烯，外层敷以钢管，内层的超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体结构，将超高分子量聚乙烯管材和钢管合二为一，而介质和外层钢管完全隔离，这样就形成了具有高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、抗结垢，而又具有耐高压的复合管道。超高分子量聚乙烯钢塑复合管具有双层复合结构，输送介质和外层钢管完全隔离，只与超高分子量聚乙烯层接触，所以这种结构的管材除了具有超高分子量聚乙烯管材的所有的性能外，还具有钢管承压的性能，是两种材质管材的完美结合。



       这种产品既具有UHMW-PE优异的化学性能，又兼具钢管机械性能，既提高了该管的耐压等级，又减少UHMW-PE的壁厚，节省了成本，且大大提高管材的使用寿命。钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上超高分子量聚乙烯管层继续使用，每衬一次超高分子量聚乙烯管层相当于金属管寿命的4-5倍，可以进一步节约资金。



       超高分子量聚乙烯复合管广泛应用于火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，矿山行业的尾矿、泥浆输送，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆、含渣腐蚀性介质输送，疏浚工程泥浆输送、河海抽沙（砂）输送管线等领域。
     
超高分子量聚乙烯复合管规格表

几种复合管耐磨管道价格对比

超高分子量聚乙烯复合管应用效果实例 
 

　
      1、超高分子量聚乙烯复合管在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀，但管道又不耐磨，使用效果一直不够理想。自1999年底采用了公司生产的超高分子量聚乙烯复合管道，解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯（UAMW--PE）管质轻、柔性好。在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。 
　    2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程，安装运行近两年来，效果良好。工程双线全长为1950m×2，运行压力为1.6MPa。选用的是公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯复合管，内层为256×8mmUHMW--PE管，利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层，可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送，防止外力破坏作用，拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式，法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产，使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯复合管，在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道，采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm，无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。 
 
 

   
      2、超高分子量聚乙烯复合管在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山，采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷，必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料，普料钢丝管易安装不耐磨，一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便，一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵，安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的，一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道的缺陷，2001年4月选用了超高分子量聚乙烯复合管，由于质轻搬运、安装方便，巷道转弯不必专门制作弯头，可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯复合管串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%，按磨损30%进行更换计算，使用寿命可达3年以上，相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
 
 
 

　   3、超高分子量聚乙烯复合管在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主，热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等，灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放，钢管一两年结垢50-70mm，管道每两年酸洗一次（用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂），除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重，表层剥落，底部更甚，入口处100m范围内，结垢、锈蚀更为严重，2001年、2002年两厂分别采用了公司生产的超高分子量聚乙烯复合管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题，确保生产经济运行。 
超高分子量聚乙烯复合管特性：

 

 
（1）具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性
       超高分子量聚乙烯复合管由于输送介质和钢管完全有效的隔离，只与超高分子量聚乙烯管层接触，凭借超高分子量聚乙烯管道的独特分子结构，使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，如：极高的耐磨特性、优良的化学稳定性、良好的自润滑性、对生物无毒性、独特的耐低温性、表面非附着性等，大大延长管道的使用寿命。
（2）极高的耐冲击性
       超高分子量聚乙烯管本身就具有极高的耐冲击性，其作为加强护层的钢管能有效防止内衬管蠕变，更增加了其对抗冲击、压力、弯曲和强度的能力，具有更强的承受力，比普通的工程塑料管道能承受更高的水压，经测试后能达到6Mpa，且超高分子量聚乙烯复合管不怕磕碰，衬里不会破裂，特别适用于一些环境恶劣的高压输送管路设备。
（3）保温性好
       由于超高分子量聚乙烯管导热系数比钢材小1000多倍，可大大降低管路输送保温要求，其温度性能在-50℃到80℃的环境下使用性能良好，这对于寒冷地带流体输送具有重大意义。
（4）使用寿命长
       超高分子量聚乙烯复合管集两种管材优点和特点于一身，大大提高了使用寿命，目前是其它管材不可比拟的高新技术产品。
（5）安装简便
       超高分子量聚乙烯复合管主要采用法兰连接，易拆、易卸，安装方便，管节连接处不加任何防腐密封，减少了管路中的故障点，便于维修，大大降低了安装和维修费用，提高经济效益。
（6）可循环使用
      超高分子量聚乙烯复合管钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上超高分子量聚乙烯管层继续使用，每衬一次超高分子量聚乙烯管层相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。
超高分子量聚乙烯复合管技术指标

超高分子量聚乙烯复合管应用领域

       超高分子量聚乙烯复合管不仅可以输送流体、气体，而且可输送固体颗粒、粉末等松散物料和浆体状固液混合物料，从而拓展了塑料管材的应用范围。 

一、松散物料输送 固体颗粒、粉末等松散物料的输送
       超高分子量聚乙烯复合管输送固体颗粒、粉末主要采用以空气为载体的气力管道输送方式，在高速风送过程中物料对管道造成磨损，且由于磨擦阻力使功率消耗高、噪音较大。UHMWPE管以其耐磨损、耐冲击、磨擦系数低、自润滑、不粘附、卫生无毒、消音、轻便等优点而可替代钢管、不锈钢管等在以下领域应用。
（1）粮食、饲料加工业 国内外粮食加工行业的面粉厂、杂粮加工厂以及储粮库等均采用气力输送粮食。
（2）油脂、酿酒工业 油脂厂输料管，采用超高分子量聚乙烯复合管，可以提高管道的使用寿命，且有良好的消音性，大幅度降低输送噪音。
（3）食品、医药工业 食品工业中可以用气力输送的物料。
（4）纺织、化纤工业 气力输送在纺织工业来输送棉花、羊毛、废棉、麻屑和其它纤维物料。
（5）建材、散装物料运输 UHMWPE管在散装物料运输中具有广阔的应用前景。
（6）化工工业 化工厂输送物料，也采用气力输送粉状原料等。
（7）矿粉输送 选矿厂采用干式自磨矿石时，需要用风力将磨好的产品排出。
（8）电厂干除灰 我国火力发电厂的干除灰系统一般采用负压、低正压和正压输送等气力输送。在干灰温度较低的情况下，采用UHMWPE管可大大提高使用寿命。

二、浆体输送
       超高分子量聚乙烯复合管用于煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。浆体状固液混合物的输送主要采用以水为载体的水力管道输送方式，超高分子量聚乙烯复合管可替代普通钢管、不锈钢管、特种钢管等在下列领域应用。
（1）采选矿、冶金 煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。选煤厂输送煤炭洗选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物都要用管道输送。
（2）水煤浆工程 水煤浆是一种新型的高粘度液、固混合流体，由约70%的煤粉、30%的水及1%的化学添加剂配制而成，可以像油一样通过管道输送到终点，再经过脱水、干燥处理后送给用户。
（3）电厂冲灰 火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在着管内壁结垢的问题。
（4）海湖盐化工 由于UHMWPE管具有极高的耐磨性、耐腐蚀性及耐低温性，可望在海湖盐化工行业盐浆、卤水的输送中发挥重要作用。
（5）疏浚、排泥。超高分子量聚乙烯复合管用于疏浚工程。湖泊的清淤从水底直接抽吸淤泥浆，长距离排送。挖泥船配管中有水上浮动管线、零号及上坡管线、水上架设管线、水底管线、陆上架设管线。这些挖泥配管必须耐波浪、潮流。  UHMWPE管输送泥浆既耐磨，又可减少维护工作。

三、流体、气体输送
       超高分子量聚乙烯复合管也适于输送各种流体、气体。利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送。气体输送：超高分子量聚乙烯复合管具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好，耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。
（1）建筑业的供水管、排水管、污水管、排气管、煤气管、下水管都可采用UHMWPE管。
（2）水处理 工业“三废”的腐蚀性较强，排渣管线。
（3）化学、制药工业 UHMWPE管具有优良的耐化学药品性，超高分子量聚乙烯复合管在一定范围内输送腐蚀性化工原料时，可替代价格昂贵的不锈钢管和氟塑料管。
（4）燃气工业 天然气、煤气管等。
（5）海水利用、船舶配套管线，超高复合管不仅轻便，且极耐腐蚀，在船上应用的潜力颇大。
（6）石油工业 油田是消耗各种管材的大户。作为内衬管，具有耐腐蚀、耐磨、输送阻力小等优点。
 
四、概述
       超高分子量聚乙烯复合管作为一种综合性能优异的新型工程塑料复合管材，在输送各种粉体、浆体、流体、气体方面可以广泛地应用，具有广阔的市场潜力。为解决大批量、多品种工业物料输送中管道严重磨损、腐蚀、结垢等问题展现出美好的前景。加快UHMWPE管的开发与应用并开拓新的市场领域应受到人们的重视。