隧道应急逃生通道

作者：杨世超来源：发布时间：2015-11-30

隧道应急逃生通道超高分子量聚乙烯管道，是一种由乙烯、丁二烯单体在催化剂作用下，聚合而成的平均分子量在150万以上的线型结构热塑性工程塑料。世界上最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化。此后德国Hoechst公司、德国Her-cules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年最早研制成功并投入工业生产。
隧道应急逃生通道超高分子量聚乙烯管材的优异性
隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道具有优异的综合性能，具有其他工程塑料无可比拟的耐冲击性、抗压性、耐磨损、抗老化、轻质性，且耐化学腐蚀、卫生无毒、不易粘附，在国外被称为“神奇的塑料”。因此，其在机械、交通运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工等领域，具有广泛的引用前景。
●重量轻、仅为钢管重量的1/8左右，拆装和搬运方便。
●管道韧性好、抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为安全可靠的保障。
●管道环刚度高、耐压性好、不易变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。
隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道连接部件设计
用于公路隧道施工中的隧道应急逃生通道超高分子量聚乙烯管道在符合人体工程学原理、兼顾牢固性的同时，还需满足公路隧道施工应急救援功能性要求，连接方式简单、拆装方便。因此，对应急救援通道进行了如下结构设计。

如图3所示，隧道应急逃生通道超高分子量聚乙烯管道主体部分采用隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道，并在端部设有加强护层，连接部件有钢丝绳、铁链及其端部挂钩。为了在隧道发生坍塌事故时，相关人员方便在逃生通道中攀爬，在通道周向每隔120°栓系一根攀爬绳。

本着拆装方便的原则，隧道应急逃生通道超高分子量聚乙烯管道与管之间的连接方式为柔性连接。故在安装施工组织中较为方便，当首次安装时，只需将两管对接，用铁链将两管端头的钢丝绳连接并拉紧扣牢即可。其中，钢丝绳端头和铁链端头为挂钩，铁链长度可根据扣紧程度由挂钩扣在铁链圆环上的位置自由调节。
隧道逃生通道超高分子量聚乙烯管道结构尺寸设计

根据应用人体测量学的先驱美国著名专家阿尔文·R·蒂利对人体测量学的研究成果可知，人在爬行移动时，较舒适的情况下爬行高度为800mm，爬行长度为1520mm，如图2所示：

图2、爬行过程中的人体工程学要求

阿尔文·R·蒂利指出，在全身进入式上下通行的圆形洞口底部出入口爬行通过时，圆管的最小直径为585mm。因此，公路隧道施工新型应急救援通道的内径必须≥585mm，才能保证人体的正常通过。
同时，考虑到公路隧道施工现场的实际情况，应急救援通道的外径不宜过大，否则对施工的影响较大，故取超高分子量聚乙烯管道的外径为800mm。

隧道应急逃生通道-超高分子量聚乙烯管道

新型隧道应急逃生通道超高分子量聚乙烯管道薄厚径设计

薄壁圆管在受到隧道顶部大能量块石侧向冲击的过程中，结构下半部分的整体弯曲变形较小，变形以冲击点局部凹陷为主。
根据Hertxz接触力学理论，采用Thornton假设，设材料具有理想弹塑性，则两接触物体之间的接触压力，在能量分析的基础上，圆管受到侧向冲击时局部凹陷值△与侧向载荷 P之间的关系，则可推出圆管受到侧向冲击时局部凹陷值，为圆管材料的屈服应力；Ｈ为圆管的厚；Ｄ为圆管的直径。

  隧道应急逃生通道-超高分子量聚乙烯管道

  隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道（分子量约为250万），规格为Φ800*30其主要参数取值为：屈服强度σ1=3.7GPa，弹性模量：E1=700MPa；泊松比ν1=0.42；密度：ρ1=950kg/m3　。
     冲击试件为块状花岗岩，初步选定岩块直径为0.67m，岩体参数取值为：弹性模量 E2=40GPa，泊松比ν2=0.2 ，密度ρ2=2500kg/m3。岩块重量 W=400kg。
取隧道中心及边顶部到圆管顶部的高度的极限值H为7m和5m,将块石自由释放，分别对隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道和钢管进行冲击，此时可根据能量守恒定律计算出岩块下落速度，分别为v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。取不同圆管壁厚H进行计算，不同壁厚尺寸的圆管冲击变形值得计算结果如表1 所示。

从表1中可以看出，随着圆管壁厚的增加，块石下落引起的圆管凹陷变形值越来越小。当块石下落高度ｈ＝7ｍ时、壁厚Ｈ＝24mm时，隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道的凹陷变形值Δ＝0.048m，约为圆管直径的8%；当下落高度h＝5ｍ时、壁厚Ｈ＝24mm时，凹陷变形值 Δ＝0.038m，变形值更小。此时，隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道变形凹陷后，管内的通行空间为740mm，满足人体工程学要求，人能安全通过应急通道。当壁厚较小时，变形值增大，可能不安全%当壁厚更大时，尽管安全性增加，但管材重量也随之增加，致使成本上升，搬运困难。因此，设计中取隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道壁厚为26mm是适宜的。

隧道应急逃生通道超高分子量聚乙烯管道论证参数

项目	单位	试验方法	超高分子材料型号		其它工程塑料
项目	单位	试验方法	SLL-2	SLL-3	尼龙66	聚碳酸酯	聚甲醛	聚四氟乙烯
密度	g/cm³	ASTM D1505	0.935	0.930	1.14	1.2	1.4	2.16
平均分子量	GB/T1841-1980	粘度法	250万	300万	-	-	-	-
屈服点应力	Kg/cm²	ASTM D638	220	220	-	-	-	-
抗张强度	Kg/cm²	ASTM D638	400	500	750	640	700	200
断裂伸长率	%	ASTM D638	350	300	200	110	75	300
抗冲击强度（无缺口）	Kg.cm/cm	ASTMD256/td>	破坏不了	破坏不了	11	80	10	16
抗冲击强度（缺口）	Kg.cm/cm	ASTMD256	110	105	-	-	-	-
布氏硬度	D	ASTMD2240	40	40	100	118	120	-
动摩擦系数	Kg/cm².m/s	三井汕化	0.2	0.2	0.4	-	0.4	0.2
磨损率（砂磨法）	mg	三井汕化	20	15	-	-	170	225
熔点	℃	ASTMD2117	136	136	255	240	166	-
维卡软化点	℃	ASTMD1525	134	134	-	-	-	-
热变形温度	℃	ASTM D648	85	80	200	138	170	121
膨胀系数	10-4/℃	ASTMD696	1.5/td>	1.5	0.8	0.66	0.81	1.0
导热系数	10-cal/cm.s.℃	ASTMD177	8.5	8.5	5.85	4.6	5.5	6.0
吸水率	%	ASTMD570	0.01	0.01	1.5	0.15	0.25	0.02

隧道逃生管道-超高分子量聚乙烯管道

隧道应急逃生通道超高分子量聚乙烯管道可靠性验证
试验目的
通过将尺寸规格相近的隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道与钢管分别进行抗冲击试验，论证超高管应用于公路隧道坍塌逃生应急救援的可行性。

隧道逃生管道-超高分子量聚乙烯管道
试验材料
1、Q235螺旋缝埋弧焊钢管，规格为Φ620×10。屈服强度σ1=215GPa，弹性模量弹性模量E1=210MPa；泊松比ν1=0.25。
2、隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道（分子量约为250万），规格为Φ800×30mm，屈服强度σ1=3.7GPa，弹性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42。
试验要求及方法
采用尺寸规格相近的钢管与隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道从距圆管顶部的高度H为10m的地方将重物自由释放，进行冲击对比试验，验证隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道的可靠性。
1、冲击试件为块状花岗岩，初步选定岩块直径为0.67m。岩体参数取值为：弹性模量E=40MPa；泊松比：ν1=0.2；%密度ρ1=2500kg/m3 ；岩块重 W=400kg。

隧道逃生管道-超高分子量聚乙烯管道

2、圆管垫层为平整放置的砂袋，垫层厚250mm，宽800mm。
用于隧道施工逃生的薄壁圆管自由放置于平整垫层上，当受到落石冲击荷载作用时，圆管底部主要受垫层竖向和横向摩擦约束作用。冲击试件离圆管顶部距离主要取决于隧道断面的开挖高度，本实验取隧道中心顶部到圆管顶部的高度的极限值 H为10m，将块石自由释放，分别对隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道和钢管进行冲击。实验结果隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道受到冲击后，石块被弹出，管道几乎没有受到损伤，耐冲击性能良好；钢管在受到冲击后，管道被砸扁，发生永久性形变。

隧道逃生管道-超高分子量聚乙烯管道

为了明确冲击能量的大小，对石块从10m高处自由落下的冲击力及圆管形变量进行计算。在石块自由下落时，石块瞬时速度可由能量守恒定律求出， Vt=14m/s。同时，可计算出隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道和钢管所受冲击力和变形量如表2 所示。

从结果中可以看出，10m高处落下的石块的冲击能非常大。同时，隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道抗冲击性能极高，外力冲击不能使其破裂。而且，其具有很好的韧性和吸收冲击能的性能，受到大石块冲击的过程中，能够吸收大部分的冲击能，减少对管道的破坏。钢管抗冲击性能不如隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道，且其在受到石块砸击之后发生永久性形变，难以恢复。

隧道逃生管道-钢管

逃生管道- 超高分子量聚乙烯管道

结论
隧道施工采用超高分子量聚乙烯管道铺设公路隧道施工应急救援通道进行了设计。同时，隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道的结构尺寸符合人体工程学原理，结构简单，拆装方便。最后，通过对隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道和钢管进行抗冲击性对比试验，验证了隧道逃生管道超高分子量聚乙烯管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。
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