耐磨管道是一种新型的塑料，因为其优越的综合性能，使得它被称为“令人惊异”的工程塑料。随着科学技术不断发展，材料也不断创新，耐磨管道超高管的生产技术不断提高，受到尾矿行业的一致认同。
耐磨管道的工艺流程：
1、 料箱自动上料
原材料：超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡
2、 挤出机，产出成品
机器输出压力为190公斤左右，加热温度最高240摄氏度，共五个区
3、 提前安装法兰，准备翻边
每十二米进行一次截断，误差在两公分
4、 提前将加热器预加热，用吊机浆超高管放入加热器
此时应用彩笔确定加热超高管长度，一般是十公分左右，应比翻边磨具槽长两公分
管子的温度达到340度到350度最合适，一般时间在40分钟以上
5、 在对管子加热的同时，应在翻边机上模具，同时对模具用火枪进行预处理，模具是根据超高管的口径而决定，预处理的目的是保证超高管的温度不下降。
6、 将加热后的管子移动到翻边机上，上紧模具螺丝，用火枪朝着模具该，火热要均匀，这是保证管子的温度，以利于翻边。
7、 管子冷却后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉边缘
8、 翻边不平整用磨机连续的打磨修整，直至表面平整光滑。
9、 产成品
耐磨管道（UHMW-PE）的发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超高管产业发展更是十分迅速。
